Меню

You are here

Оборудование

Автоматический покрасочная линия VELBERG WD-7000

Покрасочная камера использует цепной метод передачи. Вся линия основана на методе автоматической покраски, что позволяет достичь высокого качества и высокой производительности в случае массового производства.

Методика работы заключается в перемещении заготовки к месту нанесения краски по цепи стальных роликов, для определения длины и ширины каждой заготовки используется высококлассный автоматический сканер BANNER (США), для автоматического нанесения краски и постановки текущей задачи используется микропроцессорное управление краскораспылителями. Время и процесс нанесения краски также можно задавать в ручном режиме. Это обеспечивает высокое качество и максимально возможную скорость нанесения краски. В оборудовании применяется импортные электро компоненты Schneider (Франция), камера может быть оснащена автоматической системой водяной завесы, а также системой очистки воздуха, что обеспечивает предотвращение загрязнения окружающей среды.

Распылительная камера изготовлена из стальной сварной конструкции, оборудована раздвижными дверцами для облегчения доступа персонала и проведения технического обслуживания;

Безопасность оборудования осуществляется с использованием европейских стандартов, подходящих для краски на основе растворителя;

Удобный графический интерфейс облегчает ввод различных рабочих параметров и параметров оборудования, диагностики и устранение неисправности

Связаться со специалистом: 8-800-250-33-64
  • Описание
  • Характеристики

Процесс работы оборудования

Загрузка заготовки: Рабочий устанавливает заготовку на Т-образный конвейер, одну за другой. Для контроля за прямолинейным перемещением заготовки используется устройство позиционирования, расположенное в левой части конвейера.

Сканер: При прохождении заготовки в зоне сканера определяется форма каждой заготовки.

Устройство подачи: Конвейер перемещает заготовку в основную камеру оборудования для производства окраски.

Устройство позиционирования: Как только заготовка достигает покрасочной камеры, микропроцессор вычисляет начальную точку нанесения краски.

Окраска: Как только микропроцессор произведёт вычисление начальной точки нанесения краски, начинается сам процесс окраски.

Передача по конвейеру: После нанесения краски заготовка перемещается по конвейеру на следующий производственный этап

Разгрузка: Выгрузка заготовок с конвейера производится вручную поочерёдно.

Транспортёр подачи: штыревой, обеспечивает окраску небольших деталей

Основные технические параметры

Расстояние между заготовками

2800 мм

Максимальная длина и ширина заготовки:

2400 мм * 1200 мм

Мощность установки

8 кВт

Номинальное давление воздух

0,6 МПа

Расход воздуха (с 2мя пистолетами)

около 2 м3/мин

Поток воздуха

18000 м3/час

Ход оси манипулятора

2800 мм

Скорость движения манипулятора

0 - 115 м/мин

Основная конфигурация

Сенсорный экран

Cermate (Тайвань)

1 шт.

Привод осей

SMAR-5 , FUJI (Япония)

5 шт.

Линейные направляющие

HIWIN (Тайвань)

5 шт.

Ремень

M45HTD8MA7300 (Италия)

4 шт.

Промежуточные реле

IDEC (Япония)

1 шт.

Датчик измерения длинны и ширины

MAR6016NX485-MAE6016Q,

BANNER (США)

2 компл

Электрокомпоненты

Schneider (Франция)

1 шт.

Пневмокомпоненты

AIRTAC (Тайвань)

 

Система управления

HUST (Тайвань)

 

Мембранный насос

Prona (Тайвань)

 

Задайте вопрос специалисту

Ознакомьтесь с каталогом оборудования
Лизинговые программы на оптимальных условиях
Ознакомьтесь с видеообзорами станков
Пусконаладка, гарантия, сервис