Меню

You are here

Оборудование

Автоматический прямолинейный кромкооблицовочный станок Velberg MC 465

Станок предназначен для нанесения рулонного и полосового кромочного материала (толщина 0,4-3мм), натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного ДСП, МДФ, а также различных композитных материалов на основе древесины. Переход с одного кромочного материала на другой происходит без предварительной переналадки станка. Система ROUND (закругление кромок) 90/180/360 градусов производится автоматически с помощью переключения на пульте управления.

Связаться со специалистом: 8-800-250-33-64
  • Описание
  • Характеристики

Отличительные особенности:

Станки Velberg  MC 465 изначально проектировались под тяжелую работу в 3 смены. Качество станков подтверждается повторными покупками ряда крупных фабрик России.

На станке в автоматическом режиме выполняется полный цикл операций по нанесению кромочного материала и его обработке:

  • предварительный нагрев заготовки;
  • подача кромочного, рулонного материала толщиной от 0,4-3мм;
  • автоматическое нанесение клея на заготовку;
  • предварительная обрезка кромочного материала;
  • прижимное устройство из 4-х роликов;
  • обрезка кромочного материала по торцам (чистовая) с помощью 2-х двигателей, пр-ва Италия;
  • снятие свесов по длине с обоих сторон с помощью 2-х двигателей, пр-во Испания;
  • циклевка свесов по длине;
  • полирование.

приклеивание

раздельное чистовое торцевание

наклонный фрезерный узел

узел обработки углов

приклеивание

раздельное торцевое

снятие свесов

обработка углов

Нормы безопасности СЕ:

Станок соответствует нормам CE, оснащается крышками и предохранительными устройствами. Кабина содержит все операционные устройства, также обеспечивает защиту от шума.

Описание конструкции:

 

Станина

Жесткая сварная станина, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений.

Базовые плоскости обработаны на новейших станках с ЧПУ управлением.

Каждый агрегат крепится на отдельном подрамнике, что исключает передачу вибрации от работы соседних агрегатов.

 

 

Прижимная балка и транспортер

Моторизованное поднятие прижимной балки.

2 ряда обрезиненных роликов расположенных в шахматном порядке.

Конвейер с обрезиненными подушками шириной 80 мм движущийся по точным направляющим.

Смазка ручная с помощью шприц-масленки.

Выдвижная опора для заготовок шириной 800 мм.

 

Направляющая

Эффективная длина 400 мм.

Сделана из закаленной стали.

Защитное устройство для ввода заготовки с пневматической блокировкой.

Подогрев направляющей для работы при температуре воздуха ниже 18 град.

Моторизованное поднятие-опускание прижимного моста.

 

Сенсорный экран 

Станок оснащен сенсорным экраном.

Дополнительные опции:

  • Сообщения об ошибках и способах устранения
  • Включение\отключение агрегатов и выбор режимов их работы
  • Выбор скорости подачи
  • Поднятие\опускание прижимного моста

 

 

Узел клеенанесения

Для приклеивания кромочного материала используется клей-расплав, наносимый на торец заготовки при перемещении ее вдоль клеевого вальца. Клей помещается в специальный клеевой бачок, где он нагревается до расплавленного состояния. Контроль над температурой нагревания клея и задание необходимой температуры клея производится с пульта управления. Объем клеевого бачка 2 л.
Клеенаносящий валик высотой 65mm.
2 нагревательных ТЭНа, на ролике (250Вт) и в клеевом бачке (1500Вт).
Датчик температуры ролика.

Подача клея на вал только в момент прохождения заготовки, что обеспечивает чистоту в клеевой ванне.

Узел прижима

Пневматическая регулировка давления прижима каждого ролика

Ручная установка узла под каждую толщину кромки.
4 хромированных стальных ролика:

  • 1й моторизованный ролик
  • 2й цилиндрический неприводной ролик
  • 3й и 4й наклонные для лучшего прижима верхней и нижней частей кромки.

Синхронизация вращения с подающим конвейером.

Станина блока из закаленной стали.

Двигатель 0.75 кВТ

Узел точной торцовки

Торцовочный узел предназначен для чистовой обрезки кромочного материала на торцах заготовки. Торцовочный узел состоит из двух высокочастотных электродвигателей с установленными на них пилами. Твердая литая станина из чугуна с вертикальным дизайном, производства Германия
Движение двигателей на точных линейных направляющих.

2 высокочастотных  двигателя  мощностью 0,37 кВт, 12000 об/мин, 200 Гц.

Выполняемый в ручную, поворот пилы 15°.

Узел снятия свесов по пласти

Оснащен двумя фрезами с прямыми ножами для фрезерования кромки 0,4 – до 3 мм.

Привод осуществляется от двух высокочастотных оригинальных двигателей, что необходимо для более полной и качественной обработки кромки.

Круглые вращающиеся копиры для точного позиционирования относительно заготовки, исключают трение и износ копира.

Двигатели (Испания): 2*0,75 кВт, 18 000 об\мин.

Узел обкатки углов (round)

Предназначен для скругления углов и обработки деталей с профилем “пост-“ и “софтформинг”. Узел представляет собой рычажную систему, позволяющую перемещать шпиндели с фрезами по сложной траектории. Перемещение в вертикальной и горизонтальной плоскостях осуществляется с помощью пневмоцилиндров. Производство Германия.

Для обработки панелей толщиной не более: 60 мм
2 высокочастотных двигатели 0,30 кВт, 18000 об/мин.

Диаметр фрезерной головы 70мм

R = 2 мм стандарт (по заказу 1 или 3 мм).

Узел циклевки кромки

Предназначен для чистовой циклевки нижних и верхних поверхностей кромки твердосплавными ножами.

Служит для снятия динамической волны.

Радиус 2 мм.

Ручная настройка инструмента.

Обдув.

Полировальный узел

Для чистки панели и кромки путем вращения двух дисков из ткани.
2 двигателя мощностью от 0,37 кВт, 1400 об\мин.

Характеристики

Velberg  MC 465

Толщина панели

10 — 60 мм

Толщина рулонного кромочного материала

0.4 — 3мм

Скорость подачи

12-16-23 м\мин

Скорость подачи с включенным раундом

16 м\мин

Минимальная длина панели

120 мм

Минимальная ширина панели

80 мм

Общая мощность станка

9,5 кВт

Панель управления

PLC Touch Screen

Габаритные размеры

5226 мм × 1000 мм × 1600 мм

Вес

2600 кг

Задайте вопрос специалисту