Виды обрабатываемых материалов: древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), пластик, цветной металл, акриловое стекло.

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Мебельное производство, отделка интерьеров и экстерьеров, эксклюзивные изделия, производство дверей, модельное производство, реклама, изготовление художественного паркета, фасады.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Шпиндель в стандартной комплектации поставляется с водяным охлаждением. По желанию покупателя,   на станок ставится шпиндель итальянской компании HSD широко известной  во всем мире. Инверторы приводов шпинделей обмениваются данными с контроллером ЧПУ, что позволяет мгновенно регулировать скорость вращения.
• Станина станка выполнена из цельносварной конструкции усиленной ребрами жесткости и обеспечивает высокую степень жесткости конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, что уменьшает вибрацию при работе и обеспечивает высокую точность и качество при обработке заготовок.
• Тайваньские линейные направляющие HIWIN, по которым двигается портал, обеспечивают высокую точность перемещения и стабильность работы. Увеличенная база между кассетными подшипниками портала. Эти направляющие используют все ведущие компании поставщики фрезерных станков с ЧПУ.
• Привод портала осуществляется за счёт косозубой передачи шестерня-рейка, что обеспечивает повышенную скорость, плавность и точность перемещения.
• Движение по оси Z происходит за счёт ШВП, произведённой в Германии. На таких размерах, целесообразно применение ШВП, т.к. есть возможность  соблюсти необходимые пропорции  (толщина ШВП и длина перемещения)
• Шаговые привода  спроектированы и изготовлены на производстве мирового лидера в области электроники, компании YOKO.  Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное  позиционирование шпинделя (до 0,025мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости подачи до 25 м/мин.  Гибридные шаговые двигатели рассчитаны на 3-х сменный режим работы. Шаговые двигатели, сопряженные с шаговыми ключами и контроллером управления, дают возможность обеспечить прекрасную управляемость и точность в решаемых задачах.
• Комбинированный стол с Т-образными пазами для механического крепления детали позволяет экономить  электроэнергию (при 3-D фрезеровании). Матричный вакуумный стол разделен на 6-ть зон. Выбор необходимых зон осуществляется включением электроклапанов.
• Вакуумный насос. В зависимости от размеров рабочего стола станок укомплектован одной либо двумя пластинчато-роторными безмаслянными вакуумными станциями.
• Система управления станком обеспечивается программой NC-Studio. Программа устанавливается на компьютер. Системный блок устанавливается в пылезащищенную стойку. Другой вариант управления станком - станочный контроллер (пульт), прекрасно зарекомендовавший себя на многих производствах.
• Электрическая часть станка укомплектована модулями таких мировых лидеров как Schneider Electric, Omron, Telemecanique.
• Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки осуществляет автоматический  контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола (Z=0). Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы.