Меню

You are here

Оборудование

Фрезерный станок с ЧПУ с автоматической (револьверной) сменой инструмента Velberg CM1325– R12

Применение: для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование)

Связаться со специалистом: 8-800-250-33-64
  • Описание
  • Характеристики
  • Видео

Виды обрабатываемых материалов: древесина мягких и твердых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ), пластик, цветной металл, акриловое стекло.

Область применения: Мебельное производство, отделка интерьеров и экстерьеров, эксклюзивные изделия, производство дверей, модельное производство, реклама, изготовление художественного паркета, фасады.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
1. Немецкие линейные направляющие ROUST, по которым двигаются узлы, обеспечивают высокую точность перемещения и стабильность работы. Линейные направляющие оснащены защитной накладкой, предотвращающая попадания попадание пыли в кассетный подщипник, что гарантирует безотказность работы и долгий ресурс. Увеличенная база между кассетными подшипниками портала.

 

 

 

 

2. Револьверная смена инструмента на 1-2 позиций , позволяет выполнять сложные фрезеровки, для вращения магазина используется сервопривод, скорость смены инструмента 3 5 сек.

3. Привод портала осуществляется за счёт косозубой передачи шестерня рейка , что обеспечивает повышенную скорость, плавность и точность перемещения.

4. Система управления. Для управления используется промышленный контроллер Syntec 60WA. Имеет порт LAN для подключения в единую сеть организации. Оснащается 2мя портами USB2.0. Возможно использовать рабочий лист (запланированная работа для оператора)

5. Высокоскоростной шпиндель HQD 9kW ISO30 (воздушное охлаждение) с автоматической сменой инструмента, охлаждение встроенным эл. вентилятором -аналоги шпинделей HSD (Италия). Высокоскоростные моторы -шпиндели HQD более 10 лет производятся на заводах HQD в ЕС, Тайвань, КНР.
Станок укомплектован патронами(12шт.) и цангами12мм.

6.Сервоприводы YASKAWA. Сервоприводы спроектированы и изготовлены на производстве мирового лидера в области электроники, компании YASKAWA. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,0025мм) в соответствии с заданной программой при высокой скорости подачи до 45 м/мин. Сервоприводы рассчитаны на 3-х сменный режим работы. Сервомоторы Yaskawa имеют уникальную конструкцию обмоток, что позволяет достигнуть самого высокого разрешения в этом классе. Они компактные, высокоточные и имеют исключительное соотношение мощности к весу.
Сервомоторы, сопряженные с сервоусилителями и контроллерами серий Sigma7 и ServoPack, дают возможность обеспечить прекрасную управляемость и точность в решаемых задачах.

7. Движение по оси Z происходит за счёт ШВП, произведённой в Германии. На таких размерах, целесообразно применение ШВП, т.к. есть возможность соблюсти необходимые пропорции (толщина ШВП и длина перемещения)

8. Станина станка выполнена из цельносварной конструкции усиленной ребрами жесткости и обеспечивает высокую степень жёсткости станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, что уменьшает вибрацию при работе и обеспечивает высокую точность и качество при обработке заготовок. Станина проходит термообжиг для снятия напряжения в металле.

9. Комбинированный стол с Т-образными пазами для механического крепления детали позволяет экономить электроэнергию (при 3-D фрезеровании). Матричный вакуумный стол разделён на 6-ть зон. Выбор необходимых зон осуществляется включением электроклапанов с панели управления.

10. Вакуумный насос. Станок укомплектован пластинчато-роторным (безмаслянной) вакуумными насосом, производительностью 160м3 (4кВт).

11. Отдельно стоящий электрошкаф скомпонован в отдельдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий, укомплектован модулями таких мировых лидеров как  Schneider Electric, Omron, Telemecanique.

12. Кабель. Специализированные, экранированные высоко-гибкие кабели производства Германия для передачи питания и информации рассчитаны на 3-х сменный режим работы.

13. Датчик измерения длины инструмента оосуществляет автоматический контроль длины инструмента.

14. Система смазки. Станок оборудован автоматической системой  смазки всех подвижных частей, что очень важно при непрерывной работе и больших объёмах. При отсутствии смазки включается сигнализация, что позволяет исключить «сухой ход» оборудования и поломку.

15. Станок оснащён кожухом для защиты оператора.

Характеристика

Параметры

Модель

CM 1325 АТС/ 2130 ATC – R8/R10

Рабочая зона по осям X-Y-Z

1300*2500*300 мм/ 2100*3000*300

Габариты станка

2200х3500х2000/2500*3800*2000

Точность позиционирования

0.0087 мм

Направляющие по осям

Профильные рельсовые направляющие PMI 25/Тайвань

Движение по оси  Z

Шарико-винтовая передача / Германия

Движение по оси  X , Y

Косозубая реечная передача / Тайвань

Максимальная скорость

35000 мм/мин

Макс. скорость резания

25000 мм/мин

Тип электродвигателей подач

Серводвигатель Yaskawa 850W

Характеристики шпинделя

9.0 кВт, 24 000 об/мин, воздушное охлаждение (11кВт инвертер)

Управление станком

Система Syntec

Код управляющей команды

G-код

Магазин инструмента

Револьвернный на 8 мест

Система смазки

Централизованная система смазки

Общая установленная мощность

18 кВт

Напряжение

AC380V/50-60Hz

Вакуумный насос

160 м3\час 4 кВт

Вес

2500

Задайте вопрос специалисту